Las 5’S, Herramientas Básicas de Progreso de la Calidad en una Empresa

By | diciembre 13, 2017

Por: Juventino Bautista Paz

¿QUÉ SON LAS 5’S?

La metodología de las 5’S es una destreza de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura, sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.

En Ingles se ha cedido en apetecer “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa todavía en el trabajo”.

Se proxenetismo de una metodología o utensilio perteneciente a la filosofía Lean, que tiene como objetivo crear un punto de trabajo colocado, libre, agradable y seguro que te permita desarrollar tu trabajo de la forma óptima.

¿CUÁL ES EL SIGNIFICADO DE LAS 5’S?

Denominación Concepto Objetivo particular
Castellano Japonés
Clasificación Seiri (整理) Separar innecesarios Eliminar del espacio de trabajo lo que sea inútil
Orden Seiton (整頓) Situar necesarios Organizar el espacio de trabajo de forma eficaz
Virginidad Seisō (清掃) Suprimir suciedad Mejorar el nivel de ablución de los lugares
Normalización Seiketsu (清潔) Señalizar anomalías Alertar la aparición de la suciedad y el desorden
Proseguir la disciplina Shitsuke (躾) Seguir mejorando Fomentar los esfuerzos en este sentido

BENEFICIOS DE IMPLEMENTAR LAS 5’S EN UNA EMPRESA

1. PRODUCTIVIDAD

Cuando se aplica 5’S a un punto de trabajo o almacén, por propia experiencia, la productividad mejoramiento entre un 10-30%. ¿Cómo es eso posible? Pues sí, aunque no lo parezca mejoramiento no solo es posible sino segura. Básicamente gracias a dos vías: la reducción de tiempos perdidos en búsquedas de materiales y por la mejoramiento en las operaciones ocasionadas por la matanza de despilfarros por movimientos y transportes.

2. CALIDAD

Las 5’S consiguen todavía mejorar la calidad de los productos o servicios. Y lo consigue básicamente evitando que se ocasionen defectos por tres vías:

Daños por almacenamiento incorrecto: Juntar de forma incorrecta los productos termina produciendo daños y defectos.

Daños por manejo: Casi insalvable. Manejar materiales introduce el peligro de daño, por lo tanto,  hay que aminorar el manejo de estos a la mínima expresión y que esa mínima expresión sea lo mejor y más correcta posible.

Defectos de fabricación: Cuando se fabrica poco en un animación desaliñado y confuso  que acaba dañando o contaminando el producto de una u otra forma. No hace yerro que el  almacén o planta parezca sacada de un país tercermundista (o en vías de ampliación, que se dice hoy día). El 90% de los puestos de trabajo o almacenes tiene un nivel de suciedad y desorden que provocan daños y defectos con frecuencia.

3. SEGURIDAD

Esta es fundamental como dirección de la empresa (o responsables de un unidad o zona) tenemos la obligación de proveer un punto de trabajo seguro, donde la parentela venga a aportar valía y no a jugarse el pellejo. Se reducen accidentes un 50-80%, y por lo tanto, los costos asociados (se estima que entre el 60-80% de los accidentes laborales se debe a mal diseño o mantenimiento del punto de trabajo).

4. GESTIÓN VISUAL

Hay una delantera oculta en la aplicación de 5’S: Transforma un centro de trabajo “común” en un centro de trabajo perfectamente preparado para la diligencia visual. Y esto reducirá los costes de forma dramática. ¿why? Si tienes un almacén en tu trabajo has esta prueba: ve al almacén, ponte en medio de un pasillo cualquiera, mira las estanterías de inventarios y dime ¿una persona que venga de fuera de la empresa puede entender qué referencias están cerca de su punto de pedido, o cuales están al mayor? O si trabajas en una mesa en labores administrativas, ¿puede una persona que venga de fuera entender si tu trabajo va por delante o por detrás de la previsión? (¿hay previsión?) ¿Y entender si estás siguiendo el en serie? (¿tienes en serie?

5. MORAL Y COMODIDAD

Esta es una de esas cosas que los exploración de ROI no podrá contar, pero que necesitas si quieres tener éxito: recatado adhesión en los equipos de trabajo. Y para esto necesitas que el centro de trabajo sea cómodo y agradable. Sólo así tu parentela se sentirá orgullosa de su trabajo y de su puesto.

DEFINICIÓN DE LAS 5’S

1. SEIRI (CLASIFICACIÓN Y DESCARTE)

Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un punto conveniente y en un punto adecuado.

VENTAJAS DE CLASIFICACIÓN Y DESCARTE

  • Reducción de deyección de espacio, stock, almacenamiento, transporte y seguros.
  • Evita la negocio de materiales no necesarios y su detrimento.
  • Aumenta la productividad de las máquinas y personas implicadas.
  • Provoca un anciano sentido de la clasificación y la finanzas, pequeño cansancio físico y anciano facilidad de operación.

Para Poner en destreza la 1ª S debemos hacernos las siguientes preguntas:

  • ¿Qué debemos tirar?
  • ¿Qué debe ser guardado?
  • ¿Qué puede ser útil para otra persona u otro unidad?
  • ¿Qué deberíamos reparar?
  • ¿Qué debemos entregar?

Otra buena destreza sería colocar en un punto determinado todo aquello que va ser descartado.

Y, el postrer punto importante, es el de la clasificación de residuos.

Analice por un momento su punto de trabajo, y responda a  las peguntas sobre la clasificación y Exclusión:

  • ¿Qué podemos tirar?
  • ¿Qué debe ser guardado?
  • ¿Qué puede ser útil para otra persona u otro   unidad?
  • ¿Qué deberíamos reparar?
  • ¿Qué podemos entregar?

2. SEITON (Estructura).

La ordenamiento es el estudio de la capacidad. Es una cuestión de cuán rápido uno puede conseguir lo que necesita, y cuán rápido puede devolverla a su sitio nuevo.

Cada cosa debe tener un único, y exclusivo punto donde debe encontrarse ayer de su uso, y luego de utilizarlo debe retornar a él. Todo debe estar acondicionado y próximo en el punto de uso.

Tener lo que es necesario, en su lucha cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y punto adecuado nos llevará a estas ventajas:

  • Pequeño escazes de controles de stock y producción.
  • Facilita el transporte interno, el control de la producción y la ejecución del trabajo en el plazo previsto.
  • Pequeño tiempo de búsqueda de aquello que nos hace yerro.
  • Evita la negocio de materiales y componentes innecesarios y todavía de los daños a los materiales o productos almacenados.
  • Aumenta el retorno de renta.
  • Aumenta la productividad de las máquinas y personas.
  • Provoca una anciano racionalización del trabajo, pequeño cansancio físico y mental, y mejor animación.

Para tener claros los criterios de colocación de cada cosa en su punto adecuado, responderemos las  siguientes preguntas:

  • ¿Es posible aminorar el stock de esta cosa?
  • ¿Esto es necesario que esté a mano?
  • ¿Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?
  • ¿Cuál es el mejor punto para cada cosa?

Y por postrer hay que tener en claro que:

  • Todas las cosas han de tener un nombre, y todos deben conocerlo.
  • Todas las cosas deben tener espacio definido para su almacenamiento o colocación, indicado con exactitud y conocido todavía por todos.

Analice por un momento su punto de trabajo y responda las preguntas sobre ordenamiento:

  • ¿De qué guisa podemos aminorar la cantidad que tenemos?
  • ¿Qué cosas efectivamente no es necesario tener a la mano?
  • ¿Qué objetos suelen tomar más de un nombre por parte de mis compañeros?
  • Fíjese en un par de cosas necesarias ¿Cuál es el mejor punto para ellas?

3. SEISO (Virginidad)

La ablución la debemos hacer todos.

Es importante que cada uno tenga asignada una pequeña zona de su punto de trabajo que deberá tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe deber ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las persona no asumen este compromiso la ablución nunca  será efectivo.

Toda persona deberá conocer la importancia de estar en un animación libre. Cada trabajador de la empresa debe, ayer y luego de cada trabajo realizado, retirará cualquier tipo de suciedad generada.

Beneficios de la 3ª S:

Un animación libre proporciona calidad y seguridad, y adicionalmente:

  • Veterano productividad de personas, máquinas y materiales, evitando hacer cosas dos veces.
  • Facilita la cesión del producto.
  • Evita pérdidas y daños materiales y productos.
  • Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa.

Para conseguir que la ablución sea un pericia tener en cuenta los siguientes puntos:

  • Todos deben fregar utensilios y herramientas al terminar de usarlas y ayer de guardarlos.
  • Las mesas, armarios y muebles deben estar limpios y en condiciones de uso.
  • No debe tirarse carencia al suelo.
  • No existe ninguna excepción cuando se proxenetismo de ablución. El objetivo no es impresionar a las visitas sino tener el animación ideal para trabajar a distinción y obtener la Calidad Total.

Analice por un momento su punto de trabajo y responda las preguntas sobre Virginidad:

  • ¿Cree que efectivamente puede considerarse como “Honesto”?
  • ¿Cómo cree que podría mantenerlo Honesto siempre?
  • ¿Qué utensilios, tiempo o capital necesitaría para ello?
  • ¿Qué cree que mejoraría el punto de Virginidad?

4. SEIKETSU (Higiene y Visualización)

Esta S envuelve entreambos significados: Higiene y visualización.

La higiene es el mantenimiento de la Virginidad, del orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho la apariencia. En un animación Honesto siempre habrá seguridad. Quien no cuida proporcionadamente de sí mismo no puede hacer o entregar productos o servicios de Calidad.

Una técnica muy usada es el “visual management”, o diligencia visual. Esta Técnica se ha mostrado como sumamente útil en el proceso de mejoramiento continua. Se usa en la producción, calidad, seguridad y servicio al cliente.

Consiste en corro de responsables que realiza periódicamente una serie de visitas a toda la empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejoramiento.

Una variación mejor y más moderna es el “colour management” o diligencia por colores. Ese mismo corro en vez de tomar notas sobre la situación, coloca una serie de tarjetas, rojas en aquellas zonas que necesitan mejorar y verdes en zonas especialmente cuidadas.

Normalmente las empresas que aplican estos códigos de colores nunca tienen tarjetas rojas, porque en cuanto se coloca una, el trabajador responsable de esa radio soluciona rápidamente el  problema para poder quitarla.

Las ventajas de uso de la 4ª S:

  • Facilita la seguridad y el desempeño de los trabajadores.
  • Evita daños de vitalidad del trabajador y del consumidor.
  • Progreso la imagen de la empresa interna y externamente.
  • Eleva el nivel de satisfacción y motivación del personal con destino a el trabajo.

Bienes visibles en el establecimiento de la 4° S:

  • Avisos de peligro, advertencias, limitaciones de velocidad, etc.
  • Informaciones e Instrucciones sobre infraestructura y máquinas.
  • Avisos de mantenimiento preventivo.
  • Recordatorios sobre requisitos de ablución.
  • Aviso que ayuden a las personas a evitar errores en las operaciones de sus lugares de trabajo.
  • Instrucciones y procedimientos de trabajo.

Hay que rememorar que estos avisos y recordatorios deben ser:

  • Visibles a cierta distancia.
  • Colocarse en los sitios adecuados.
  • Claros, objetivos y de rápido entendimiento.
  • Contribuir a la creación de un recinto de trabajo motivador y confortable.

Analice por un momento su punto de trabajo y responda las preguntas sobre Higiene y visualización:

  1. ¿Qué tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan?
  2. ¿Los que ya existen son adecuados? ¿Proporcionan seguridad e higiene?
  3. En caudillo ¿Calificaría su entorno de trabajo como motivador y confortable?
  4. En caso placa ¿Cómo podría colaborar para que si lo fuera?

5. SHITSUKE (Compromiso y Disciplina)

Disciplina no significa que habrá unas personas pendientes de nosotros preparados para castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere afirmar voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en almohadilla de buenos hábitos

Mediante el entrenamiento y la formación para todos (¿Qué queremos hacer?) y la puesta en destreza de estos conceptos (¡Vamos hacerlo!), es como se consigue romper con los malos hábitos pasados y poner en destreza los buenos.

En suma se proxenetismo de la mejoramiento alcanzada con las 4’S anteriores se convierta en una rutina, en una destreza más de nuestros quehaceres. Es el crecimiento a nivel humano y personal a nivel de autodisciplina y autosatisfacción.

Esta 5’S es el mejor ejemplo de compromiso con la Progreso Continua. Todos debemos asumirlo, porque todos saldremos beneficiados.

VÍDEO: APLICACIÓN DE LA METODOLOGÍA DE LAS 5’S EN UNA EMPRESA

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BIBLIOGRAFÍA

  • Chapa Zancuda, Mario (2015). Gastón Manual de capacitación y evaluación, segunda tirada, Editorial: Edumex, México, 254 pp.
  • Masaaki, Imai (1998). Como implementar el KAIZEN en el sitio de trabajo (GEMBA), segunda tirada, Editorial: Mc Graw Hill, Colombia, 243 pp.
  • Socconini, lius y Barrantes, Situación (2005). El proceso de las 5’S en acto. La metodología japonesa para mejorar la calidad y la productividad de cualquier tipo de empresa, Tercera tirada,  Editorial: Familia Editorial Norma. Bogotá,  196 pp.

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